NAVI Titaniumpórovité kovové poháresú jedno{0}}dielne filtračné prvky v tvare pohára{1}} vyrábané izostatickým lisovaním kovového prášku s následným vákuovým spekaním, čím sa vytvára pevné telo s prepojenými rovnomernými pórmi, ktoré zadržiavajú pevné látky alebo dispergujú plyny bez spojív, vlákien alebo uvoľňovania média. Pre obstarávacie tímy dodáva NAVI Titanium opakovateľné mikrónové triedy, objednávky so zmiešanými-špecifikáciami bez príplatkov a nerezové a titánové možnosti z jedinej kvalifikovanej výrobnej linky, čím skracuje cykly kvalifikácie dodávateľov, stabilizuje náklady na pristátie a znižuje výdavky na núdzovú výmenu v prevádzke.
Riešenie NAVI Titanium
Spekané porézne kovy NAVI Titanium využívajú vyspelé remeslo na spekanie prášku. Vďaka regulovateľným jednotným pórom, odolnosti voči kyselinám-zásadám, biokompatibilite a-regenerovateľnosti in situ fungujú stabilne pri vysokej-teplotnej a vysokotlakovej-korózii pre filtráciu, elektrochémiu a biomedicínu. Nižšie uvedená tabuľka uvádza podrobné špecifikácie a údaje o výkone pre referenciu a dodávame zákazkové porézne kovové diely, ktoré vyhovujú rôznym požiadavkám priemyselného toku a priepustnosti.
Geometria sa neobmedzuje len na rovné valce. NAVI Titanium dodáva stupňovité a skosené misky, kónické dná, klenuté alebo ploché uzávery, prírubové objímky, závitové nástavce a telesá s viac-priemerom s premenlivou hrúbkou steny. Výroba prebieha z vášho výkresu alebo 3D súboru; stačí jedna vzorka na to, aby sme-spracovali staršiu časť. Vlastné{6}}prototypové nástroje znamenajú, že nezvyčajné tvary sa dostanú k vzorkám rýchlo.
Aplikácia
V našich záznamoch o zásielkach sa väčšina objednávok na poháre{0}}a{1}}klobúčiky skladá z dvoch typov povinností: ochrana citlivých nástrojov pred špinavými procesnými prúdmi a rovnomerné vstrekovanie plynu do tekutín alebo práškov. Pohár vykonáva oddelenie; protiľahlý uzáver nesie mechanické zaťaženie, utesňuje spoj a vymedzuje dráhu toku. Pretože obe časti vzájomne spolupracujú, NAVI Titanium ich špecifikuje a testuje ako jednu zhodnú zostavu.
Ako ochranné filtre pre{0}}linkové vzorové linky analyzátora
On{0}}line analyzátory zlyhávajú oveľa častejšie kvôli špinavej vzorke ako kvôli elektronike.Porézne kovové pohárenaskrutkovaný na hrot sondy zachytáva hrdzu, jemné častice katalyzátora a kryštály soli skôr, ako sa dostanú do kapilárnej trubice, prepínacích ventilov a buniek detektora. Sintrované viečko sa zasúva do tela sondy, nesie kompresnú záťaž a poskytuje bočný port na preplachovanie spätným-tokom. Vnútorný objem zostáva zámerne malý, takže oneskorenie vzorky zostáva krátke a hodnoty zostávajú reprezentatívne - nevyhnutné, keď automatická regulačná slučka upraví dávkovanie chemikálií každých pár minút. Titánové druhy slúžia mokrej H2S, chloridovej soľanke a morskej vode, kde sa nachádza 316 l jamiek; 316L pokrýva poplatky za uhľovodík a kondenzát pri nižších nákladoch. Stupne pórov 2 µm až 10 µm vyhovujú väčšine analyzátorov a vytvárajú koláč, ktorý po krátkej úprave zadrží sub-mikrónové častice. Pracovníci údržby spätne prepláchnu cez otvor uzáveru rozpúšťadlom alebo dusíkom, pričom vo väčšine prípadov obnovia priepustnosť v priebehu niekoľkých minút a bez otvorenia vzorkovacieho potrubia.
Ako prevzdušňovacie a fluidizačné prvky pri manipulácii s práškom
Premostenie, krysa-diery a nerovnomerné vypúšťanie stoja práškové závody oveľa viac ako prevzdušňovacie zariadenie, ktoré im pripisujú. Súprava sintrovaného pohára zapustená do steny zásobníka a uchytená uzáverom so závitom zavádza nízkotlakový-vzduch cez širokú plochu, čím fluidizuje tenkú vrstvu produktu, takže sa pohybuje skôr ako riadený prúd než ako lavína. Kov prežije aj tam, kde látkové podložky zlyhajú: žiadne trhanie vplyvom vibrácií, žiadne vylučovanie vlákien do produktu, žiadne zrútenie pri zahrievaní sila alebo čistení parou-. Titán je určený pre lítiový katódový prášok, potravinárske prísady a farmaceutické pomocné látky, kde zachytávanie železa-z nehrdzavejúcej ocele alebo bronzu neprechádza kontrolou kvality. Uzáver slúži ako rozdeľovač vzduchu a mechanická zarážka, takže spätný tlak nemôže zatlačiť pohár do prúdu produktu. Operátori čistia jednotky ultrazvukom alebo spätným tokom, potom pred opätovným uvedením do prevádzky overia bod bubliniek, čím sa udržuje rovnomerná fluidizácia na dne sila.
Sprievodca nákupom
Kontrola kvality (QC)
NAVI Titanium je držiteľom certifikácie ISO 9001 pre všetky spekané porézne kovové materiály. Počas výroby práškového spekania vykonávame prísnu kontrolu kvality. Kliknutím na tlačidlo nižšie zobrazíte kompletné správy o testoch pravosti, ktoré zahŕňajú štruktúru pórov, odolnosť proti korózii a vysoký-tlak na kontrolu.
Výrobný proces
Pohár vyzerá ako jednoduchá súčasť: trubica so slepým{0}}koncom s poréznou stenou. Ťažkosti spočívajú v dutine, pretože ju tvorí jadro, ktoré musí prežiť vyplnenie, lisovanie a zmršťovanie, pričom zostáva okrúhle a sústredné. Každý krok nižšie slúži na ochranu tejto dutiny.
Krok 1. Výber práškového rezu a jeho overenie
Práškový rez rozhoduje o dvoch veciach naraz: o stupni pórov, pre ktorý je váš pohárik zakúpený, a o tom, či prášok počas plnenia zatečie do úzkej prstencovej medzery. Hrubé frakcie sa ľahko plnia, ale otvárajú štruktúru pórov; jemné frakcie zvyšujú zadržiavanie, viac sa zmenšujú a odolávajú prietoku.
Krok 2. Vytvorenie formy a vyplnenie prášku okolo jadra
Otvor je vytvorený tŕňom usadeným vo vnútri pružnej formy, takže o tom, či stena vyjde rovnomerne, rozhoduje to, ako je medzikružník vyplnený. Prášok sa dávkuje podľa hmotnosti a nie podľa oka, usadzuje sa vibráciami a hlboké misky sa plnia vo vrstvách s prechodným usadzovaním, pretože tenkú časť na jednej strane nemožno opraviť žiadnym neskorším krokom.
Krok 3. Zhutňovanie pod rovnakým tlakom
Utesnené formy sú zhutnené vo vode, takže tlak prichádza rovnako zo všetkých smerov. Na šálke záleží viac ako na plochej časti: rovnomerná hustota zelenej farby na okraji, stene a uzavretom konci je to, čo udržuje rovnomerné zmrštenie. Telo s rôznou hustotou opúšťa ovál pece a oválnosť je chyba, ktorá sa prejavuje ako pohár, ktorý nesadne do svojho krytu. Tlak, zotrvanie a rýchlosť uvoľňovania sú nastavené podľa materiálu a zaznamenávané.
Krok 4. Vákuové spekanie s podporou otvoru
Stojace misky na keramických nastavovačoch a prispôsobujú sa keramickým alebo grafitovým podperám všade tam, kde musí otvor držať svoj tvar, potom opatrne ovládajte rampu cez pás, kde je zmršťovanie najrýchlejšie. Krčky potom rastú všade tam, kde sa častice dotýkajú, a akonáhle vyrastú, telo sa drží pohromade - žiadne spojivo, žiadne zvyšky a nič, čo by po uvedení pohára do prevádzky zostalo na plyn.
Krok 5. Dimenzovanie, CNC dokončenie a prispôsobenie uzáveru
Spekané poháre sú dimenzované alebo razené tak, aby sa vonkajší priemer dostal späť na toleranciu a odstránili sa akékoľvek oválnosti, potom sa opracujú: štvorec s otvoreným koncom, rezané závity, sústružené príruby a goliere, časť steny držaná tam, kde to vyžaduje výkres. Spojovacia čiapočka je opracovaná v rovnakej zostave-a skúšobne{2}}nasadená na misku, s ktorou bude skutočne dodaná, takže tvar závitu, tesniaca plocha a akýkoľvek otvor na-distribúciu vzduchu sú overené ako zostava, a nie ako dva nezávislé kusy.
Krok 6. Overenie, čistenie a balenie
Každá šarža sa meria na maximálnu veľkosť pórov podľa bodu bublín a na relatívnu priepustnosť, obe zaznamenané oproti číslu šarže podľa štandardu, ktorý uvádza váš trh. Hrúbka steny a sústrednosť vývrtu sa kontroluje na pláne odberu vzoriek, pretože excentricita je chyba, ktorá sa objaví až po zmrštení. Tam, kde to vyžaduje výkres, nasleduje testovanie úniku hélia alebo hydrostatického testu. Poháre sú čistené ultrazvukom, pasivované tam, kde to zliatina vyžaduje, opláchnuté, vysušené a zabalené do zhodných súprav s uzávermi.
Material Performance in Service
Porézny kovový pohár a uzáver (typické, pre referenciu výberu)
|
Parameter |
Titán Gr1 / Gr2 |
SS 316L |
Hastelloy C276 |
Nikel 200 |
Bronz CuSn |
|
Čistota prášku |
Väčšie alebo rovné 99,6 % |
Väčšie alebo rovné 99,5 % |
Trieda zliatiny |
Väčšie alebo rovné 99,5 % |
Väčšie alebo rovné 99,5 % |
|
Dostupné stupne pórov (µm) |
1/2/5/10/20/40 |
0.5/1/2/ 5/10/20/40/70/100 |
0.5 – 40 |
5 – 80 |
5 – 100 |
|
Otvorená pórovitosť |
30 – 40 % |
30 – 45 % |
30 – 40 % |
30 – 40 % |
35 – 45 % |
|
Koeficient priepustnosti (m³/h·kPa·m²) |
200 – 320 |
180 – 300 |
160 – 280 |
150 – 260 |
120 – 240 |
|
Max. trvalá teplota vzduchu |
350 stupňov |
400 stupňov |
500 stupňov |
450 stupňov |
200 stupňov |
|
Relatívna hmotnosť (316 l=1.00) |
0.57 |
1.00 |
1.12 |
1.12 |
1.10 |
|
Chlorid / morská voda |
Výborne |
Mierne - riziko pittingu |
Výborne |
Dobre |
Chudák |
|
Ne{0}}oxidačné kyseliny (HCl, H2SO4) |
Dobré, ak-bez fluoridu |
Chudák |
Výborne |
Mierne |
Chudák |
|
Žieravé / alkalické prúdy |
Výborne |
Dobre |
Výborne |
Výborne |
Chudák |
|
Typický limit diferenčného tlaku, nepodporovaný |
0,5 – 0,8 MPa |
0,6 – 1,0 MPa |
0,6 – 1,0 MPa |
0,5 – 0,9 MPa |
0,3 – 0,5 MPa |
|
Použitý skúšobný štandard |
GB/T 6887, ASTM F316 |
GB/T 6886, ASTM F316 |
ASTM F316 |
GB/T 6887 |
GB/T 6887 |
Rôzne materiály v-porovnaní strát služieb
|
Prvok |
Výmeny za rok |
Strata hmotnosti / opotrebenie rozmerov za rok |
Dominantný režim zlyhania |
Obnovené čistením |
|
Porézny kovový pohár, Titanium Gr2 |
0 – 1 |
< 0.02 % |
Iba znečistenie |
Áno - spätné preplachovanie, ultrazvuk, chémia-bez fluoridu |
|
Porézny kovový pohár, SS 316L |
0 – 1 |
< 0.05 % |
Znečistenie, potom chloridové jamky |
Áno - spätné preplachovanie, zriedená kyselina dusičná |
|
Sintrovaný tkaný sieťovaný laminát |
1 – 2 |
0.1 – 0.3 % |
Trhanie sieťoviny, oslepenie |
Čiastočné |
|
PTFE / polymérová membrána |
3 – 6 |
2 – 5 % tečenie a napučiavanie |
Tepelné tečenie, chemický útok |
Nie |
|
Keramická sviečka |
1 – 2 |
0,3 – 0,8 % triesok |
Praskanie tepelným šokom |
Čiastočné |
|
Celulózová / papierová kazeta |
12 – 24 |
Úplne spotrebované |
Porucha média, strata spojiva |
Nie |
Prečo NAVI Titanium - Dôkazy z terénu
Opakujte objednávku: Výmena polymérových chráničov na šmykľavke analyzátora kyslého-plynu
Európsky konštruktér analyzátorov k nám prišiel po opakovaných poruchách na poli na blízkovýchodnom šmyku s kyslým-plynom. Ich polymérové ochranné prvky napučiavali v kondenzáte a prechádzali cez kryštály soli, ktoré mali prepínacie ventily, takže servisné návštevy prebiehali každých šesť týždňov. Dodáva sa NAVI Titaniumpórovité kovové poháreso zodpovedajúcimi sintrovanými uzávermi, opracovanými na existujúci závit sondy, takže nebolo potrebné prerábať puzdro, pri bode bubliny 5 µm overenom podľa ASTM F316. Poháre išli dovnútra počas plánovaného obratu.
Znečistenie, ktoré zničilo polymérové prvky, sa teraz spätne vyplavuje dusíkom cez otvor uzáveru a intervaly prestavby ventilu sa posunuli zo šiestich týždňov na dvanásť mesiacov. Zákazník odvtedy štandardizoval rovnaký pár pohárov-a-klobúčikov pre tri modely analyzátorov a zo schváleného zoznamu vyškrtol dvoch predajcov. Po dvoch rokoch objednávajú podľa ročného plánu prikrývok a pôvodných tridsať pohárov je stále v prevádzke po štyroch čistiacich cykloch.
NAVI Titanium Hlas zákazníka: Fluidizačné poháre v závode na výrobu prášku s lítiovou katódou
Výrobca elektródového-materiálu v juhovýchodnej Ázii prevádzkuje fluidizačné poháre v silách na katódový prášok. Ich predchádzajúce látkové podložky púšťali vlákna do produktu a trhali sa vibráciami, čo si vynútilo týždenné odstávky a kontaminácia železom bola stálym problémom kvality. Navrhli sme titánové poháre 2. stupňa so zodpovedajúcimi uzávermi, ktoré sa upínajú cez stenu nádoby a šíria fluidizačný vzduch cez čelo pohára. Poháre sa každý mesiac čistia ultrazvukom a znova sa nasadzujú až po kontrole-bodu bubliniek; za osemnásť mesiacov nepretržitej prevádzky nebol vyradený žiadny. Slovami manažéra závodu: "Prestali sme počítať s rozpočtom na spotrebný materiál filtrov a začali sme s pohármi zaobchádzať ako s trvalým hardvérom závodu." Vypúšťanie zo sila je teraz dostatočne stabilné na to, aby úbytok hmotnosti-v-po prúde podávača udržal toleranciu bez orezávania operátorom a z plánu výroby bolo odstránené týždenné čistenie. Namerané množstvo železa-v hotovom prášku kleslo pod limit detekcie ich vstupnej metódy{12} kontroly kvality.
Čo podporuje dôveru: Vysledovateľnosť, certifikáty a odozva
Výroba prebieha podľa systémov ISO 9001 a ISO 14001, pričom veľkosť pórov a relatívna vzduchová priepustnosť sú tiež zaznamenané na každej šarži podľa GB/T 6886 a GB/T 6887. Každá zásielka odchádza z Baoji s materiálovým certifikátom podľa EN 10204 3.1, bodom bubliny a záznamom o priepustnosti viazaným na číslo šarže a so správou o rozmeroch závitu uzáveru pokrývajúcej kryt Tam, kde to vyžadujú výkresy, pridávame testovanie tesnosti héliom a hydrostatické testovanie. Vyhlásenia REACH a RoHS sa vydávajú pre európskych zákazníkov, pre styk s potravinami a farmaceutickými výrobkami sú k dispozícii technické súbory podľa GOST- pre colné odbavenie CIS a -vyhovujúce práškové druhy FDA. Kódy šarží sa uchovávajú sedem rokov, takže zákazník si{10}}môže po rokoch znova objednať identický prvok bez opätovného odosielania nástrojov. Akpórovité kovové pohárezlyhanie v rámci dohodnutého servisného okna za zdokumentovaných prevádzkových podmienok, NAVI Titanium ho nahradí a do piatich pracovných dní vydá písomnú{0}}príčinu.
FAQ
Ktorú mikronovú triedu si mám objednať a prečo kupujúci v rôznych regiónoch žiadajú rôzne správy o testoch?
+
-
Európski nákupcovia sa zvyčajne odvolávajú na ISO 4003 a žiadajú bod bubliny plus priepustnosť; Severoamerické špecifikácie častejšie uvádzajú ASTM F316 a stredný prietokový pór; Kupujúci CIS často požadujú dokumentáciu zodpovedajúcu GOST-. Číslo na štítku neznamená nič bez metódy za ním. Pošlite nám médium, teplotu, tlak a cieľovú retenciu a my uvedieme bod bubliny, limit prietoku pri uvedenom diferenciálnom tlaku a použitú skúšobnú normu - zvyčajne 2–10 µm pre plyn a 5–40 µm pre prevádzku s kvapalinou.
Koľko rokov skutočne vydrží v prevádzke pórovitý kovový pohár?
+
-
Kovové telo je zriedka limitom; zanášanie je. V prevádzke s čistým plynom poháre bežne bežia tri až päť rokov medzi výmenami. V kvapalných prúdoch, ktoré nesú vodný kameň, olej alebo biologický film, počítajte s dvanástimi až dvadsiatimi-štyri mesiacov s pravidelnou regeneráciou.
Aké čistiace chemikálie sú bezpečné a ktoré zničia pohár?
+
-
Začnite spätným{0}preplachovaním pomocou čistej kvapaliny alebo dusíka. Olej a organické usadeniny reagujú na ultrazvukový kúpeľ s rozpúšťadlom alebo vypaľovanie pri teplote 400 – 500 stupňov na vzduchu. Pre vodný kameň je vhodná zriedená kyselina dusičná 316L; titán potrebuje chémiu bez-fluoridu - nikdy kyselinu fluorovodíkovú a nikdy suchý plynný chlór, ktorý napáda titán. Vyhnite sa kyseline chlorovodíkovej na 316L, pretože chloridy iniciujú jamkovú koróziu a praskanie v dôsledku{10}}korózie. Pred vrátením pohára do prevádzky vždy opláchnite, osušte a{12}}znova skontrolujte bod bubliny.
Aká je dodacia lehota a minimálne množstvo pre ne-štandardnú šálku?
+
-
Prototypy sa dodávajú do dvoch až troch týždňov; výrobné množstvá nasledujú po štyroch až piatich týždňoch v závislosti od kvality a špecifikácie pórov. Minimálne objednané množstvá sú nízke a zmiešané veľkosti, materiály a stupne pórov je možné spojiť do jednej zásielky, čo umožňuje úsporu skúšobných objednávok a programov náhradných dielov-.
Aká kvalitná dokumentácia putuje s objednávkou?
+
-
Každá šarža sa dodáva s certifikáciou materiálu EN 10204 3.1, certifikátom analýzy s uvedením maximálnej veľkosti pórov a koeficientu relatívnej priepustnosti vzduchu, bodom bublín a záznamom prietoku a rozmerovou kontrolou závitov pohára a uzáveru. Na požiadanie pridávame správy o testoch netesnosti hélia, certifikáty hydrostatického testu, vyhlásenia REACH a RoHS pre EÚ, súbory podľa GOST-pre colné úrady SNŠ a dokumentáciu podľa FDA-pre styk s potravinami a farmaceutickými výrobkami.
Populárne Tagy: porézne kovové poháre, Čína výrobcovia poréznych kovových pohárov, dodávatelia, továreň, Mikroporézny vodný filter, Porézny kovový filter, Spekaný mosadzný filter, Spekané filtračné prvky, Spekaný kovový prášok, filtračná vložka zo spekaného pórovitého kovu
